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工業(yè)的發(fā)展加劇著能源的不斷消耗，在資源和環(huán)境的約束下，通過能源管理系統(tǒng)對能耗進(jìn)行科學(xué)的分析和管理，才能真正實現(xiàn)能源的有效運營。
從能耗管理與監(jiān)測角度，使工廠的能耗透明化。這就要求所提供的能耗數(shù)據(jù)不能像以往那樣僅僅統(tǒng)計每一臺設(shè)備在一段時間內(nèi)的總能耗，而是要將能耗的構(gòu)成進(jìn)一步分解：
（1）每一臺設(shè)備在各種工作模式下的能耗統(tǒng)計。通常設(shè)備有停機(jī)、待機(jī)、空載運轉(zhuǎn)、工作、待料、自檢等各種工作模式，在生產(chǎn)系統(tǒng)中的設(shè)備都是按照產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍在各個模式下有規(guī)律地轉(zhuǎn)換，而生產(chǎn)節(jié)拍的設(shè)計會對能耗產(chǎn)生很大的影響。據(jù)統(tǒng)計，生產(chǎn)系統(tǒng)中的總能耗有很大一部分其實并非用于生產(chǎn)，而是設(shè)備的待機(jī)、空載運轉(zhuǎn)、待料等過程中的無用功消耗，了解這些消耗的構(gòu)成是對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化的第一步。
（2）每一種產(chǎn)品在不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的能耗。統(tǒng)計每一種產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的能量消耗能夠增加產(chǎn)品成本的透明度，并將這些數(shù)據(jù)反饋到設(shè)計端進(jìn)行生產(chǎn)工藝和流程的優(yōu)化。
（3）比較執(zhí)行相同任務(wù)的不同設(shè)備的能耗差異。通常一個工廠內(nèi)會有生產(chǎn)同類產(chǎn)品的多條產(chǎn)線，而不同產(chǎn)線中的設(shè)備供應(yīng)商也會五花八門，對同類產(chǎn)線中執(zhí)行相同負(fù)載循環(huán)的設(shè)備能耗進(jìn)行比較，就可以知道哪種設(shè)計更加節(jié)能、控制策略更加優(yōu)化。通過能源管理系統(tǒng)，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化的能源管理，減少工業(yè)機(jī)械能源消耗，利用有效的技術(shù)手段，在數(shù)據(jù)分析中盡可能挖掘價值。
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